મોલિબડેનમ એ એક લાક્ષણિક પ્રત્યાવર્તન ધાતુ છે કારણ કે તેના ગલન અને ઉત્કલન બિંદુઓ વધારે છે.ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ અને ઉચ્ચ તાપમાન પર ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, તે ઉચ્ચ તાપમાન માળખાકીય તત્વો માટે એક મહત્વપૂર્ણ મેટ્રિક્સ સામગ્રી છે.તાપમાનના વધારા સાથે બાષ્પીભવન દર ધીમે ધીમે વધે છે, જેથી મોલિબડેનમ ઇલેક્ટ્રિક પ્રકાશ સ્ત્રોત માટે મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી બની શકે છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.મોલીબડેનમનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.ચાલો molybdenum ના મુખ્ય ઉપયોગો પર એક નજર કરીએ!
લોખંડ અને સ્ટીલ ઉદ્યોગ
સ્ટીલના એલોયિંગ તત્વ તરીકે, મોલિબડેનમ સ્ટીલની મજબૂતાઈને સુધારી શકે છે, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને મજબૂતાઈ અને કઠિનતા.એસિડ-બેઝ સોલ્યુશન અને લિક્વિડ મેટલમાં સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો;સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો કરો અને સખતતા, વેલ્ડેબિલિટી અને ગરમી પ્રતિકારમાં સુધારો કરો.મોલિબડેનમ એ એક સારું કાર્બાઇડ બનાવતું તત્વ છે, જે સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં ઓક્સિડાઇઝ્ડ થતું નથી અને તેનો ઉપયોગ એકલા અથવા અન્ય એલોયિંગ તત્વો સાથે કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક ઇલેક્ટ્રિકલ
મોલિબડેનમમાં સારી વાહકતા અને ઉચ્ચ તાપમાનના ગુણો છે, ખાસ કરીને કાચના રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે ખૂબ જ નજીક છે, બલ્બ સર્પાકાર ફિલામેન્ટ કોર વાયર, લીડ વાયર, હૂક, કૌંસ, કિનારી સળિયા અને અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, શૂન્યાવકાશમાં. ગેટ અને એનોડ સપોર્ટ સામગ્રી તરીકે ટ્યુબ.મોલિબડેનમ વાયર એ EDM મશીન ટૂલ માટે એક આદર્શ ઇલેક્ટ્રોડ વાયર છે, જે તમામ પ્રકારના સ્ટીલ અને હાર્ડ એલોયને કાપી શકે છે, અત્યંત જટિલ આકાર ધરાવતા ભાગોને પ્રક્રિયા કરી શકે છે, તેની સ્થિર ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને ડાઇની ચોકસાઇને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.
કાર ઉદ્યોગ
મોલિબડેનમમાં ઉચ્ચ તાપમાનની સારી કામગીરી અને કાટ પ્રતિકાર છે, મોલિબ્ડેનમ અને સ્ટીલ બંધનકર્તા બળ મજબૂત છે, તેથી તે ઓટોમોટિવ ભાગોના ઉત્પાદનમાં મુખ્ય થર્મલ સ્પ્રેઇંગ સામગ્રી છે.છાંટવામાં આવેલ મોલીબડેનમની ઘનતા 99% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે, બંધન શક્તિ 10 kg/mm² ની નજીક છે.આ પ્રક્રિયા ઘર્ષક સપાટીના વસ્ત્રો પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને છિદ્રાળુ સપાટી પણ પૂરી પાડે છે જેના પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ ગર્ભિત થઈ શકે છે.તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં પિસ્ટન રિંગ્સ, સિંક્રોનાઇઝેશન રિંગ્સ, ફોર્કસ અને અન્ય પહેરવામાં આવેલા ભાગોના પ્રભાવને સુધારવા અને પહેરવામાં આવતા ક્રેન્કશાફ્ટ, રોલ્સ, શાફ્ટ અને અન્ય યાંત્રિક ભાગોને સુધારવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
ઉચ્ચ તાપમાન ઘટકો
મોલિબડેનમનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને નીચા વરાળના દબાણને કારણે ઉચ્ચ તાપમાનની ભઠ્ઠીઓ માટે ગરમીની સામગ્રી અને માળખાકીય સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થાય છે.ટંગસ્ટન, મોલિબડેનમ અને સખત એલોય ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, મોટાભાગની રિડક્શન ફર્નેસ અને સિન્ટરિંગ ફર્નેસ મોલિબડેનમ વાયર હીટિંગ દ્વારા, આ પ્રકારની ભઠ્ઠી સામાન્ય રીતે વાતાવરણ અથવા બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણને ઘટાડે છે.મોલિબડેનમ વાયરનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજન અને એમોનિયાના વિઘટનમાં ગલનબિંદુની નજીક અને નાઇટ્રોજનમાં 2000℃ સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે.મોલિબડેનમનો ઉપયોગ કાચ ગલન કરતા ઉચ્ચ તાપમાનની માળખાકીય સામગ્રી તરીકે પણ થાય છે, જેમ કે માર્ગદર્શક ટાંકી, પાઇપ, ક્રુસિબલ, રનર અને દુર્લભ પૃથ્વી સ્મેલ્ટિંગ સ્ટિરિંગ રોડ.ફાઈબરગ્લાસ વાયર ડ્રોઈંગ ફર્નેસમાં પ્લેટિનમને બદલે મોલીબડેનમનો ઉપયોગ કરવાથી સારી અસર થાય છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે.
તેલ ડ્રિલિંગ
જ્યારે નીચાણવાળા વિસ્તારો અને સમુદ્રતળના તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રોમાં એસિડિક કુદરતી ગેસ અને તેલ ક્ષેત્રો વિકસાવવામાં આવે છે, ત્યારે માત્ર H2S ગેસનો મોટો જથ્થો ઉત્પન્ન થતો નથી, પણ દરિયાઈ પાણીનું ધોવાણ પણ થાય છે, જે ડ્રિલિંગ પાઇપલાઇન વલ્કેનાઈઝ્ડ બરડ અને ઝડપથી કાટખૂણે બને છે.મોલીબડેનમ ધરાવતી ઉચ્ચ તાકાતની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ H2S ગેસ અને દરિયાઈ પાણીના કાટને અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે, સ્ટીલની મોટા પ્રમાણમાં બચત કરે છે અને તેલ અને ગેસ વેલ્સના ડ્રિલિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે.મોલિબ્ડેનમનો ઉપયોગ માત્ર તેલ અને ગેસ ફિલ્ડ ડ્રિલિંગ પાઇપલાઇનમાં જ થઈ શકતો નથી, પરંતુ ઘણીવાર પેટ્રોલિયમ રિફાઇનિંગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે કોબાલ્ટ અને નિકલ સાથે પણ જોડાય છે, જે મુખ્યત્વે પેટ્રોલિયમ, પેટ્રોકેમિકલ ઉત્પાદનો અને લિક્વિફાઇડ કોલસાના ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન માટે વપરાય છે.
ઉડ્ડયન અને પરમાણુ ઉદ્યોગો
તેની ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે, મોલિબડેનમ એલોયનો ઉપયોગ ફ્લેમ ગાઈડ અને એરક્રાફ્ટ એન્જિનના કમ્બશન ચેમ્બર, સ્પેસસુટના પ્રવાહી રોકેટ એન્જિનના ગળા, નોઝલ અને વાલ્વ, પુનઃપ્રવેશ એરક્રાફ્ટનો અંત, ત્વચા તરીકે થઈ શકે છે. ઉપગ્રહો અને અવકાશયાન, શિપ વિંગ અને માર્ગદર્શિકા શીટ અને રક્ષણાત્મક કોટિંગ સામગ્રી.મેટલ મોલિબડેનમ મેશથી બનેલો સેટેલાઇટ એન્ટેના સંપૂર્ણપણે પેરાબોલિક આકાર જાળવી શકે છે, જ્યારે તે ગ્રેફાઇટ સંયુક્ત એન્ટેના કરતાં હળવા હોય છે.ક્રૂઝ-પ્રકારની મિસાઇલ ટર્બો-રોટર તરીકે મોલિબડેનમ-કોટેડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.તે 1300℃ પર 40 - 60 હજાર રિવોલ્યુશન પ્રતિ મિનિટની ઝડપે કામ કરે છે, જેણે સારા પરિણામો દર્શાવ્યા છે.
મોલિબડેનમ રાસાયણિક ઉત્પાદનો
મોલીબડેનમ અને ક્રોમિયમ, એલ્યુમિનિયમ ક્ષાર અદ્રાવ્ય Fe2(MoO4)3 બનાવવા માટે મોલીબડેટ લાલ રંગદ્રવ્ય, મોલીબડેટ આયનો અને ધાતુની સપાટીના આયર્ન આયનો ઉત્પન્ન કરવા માટે સહ-જમા કરી શકાય છે, જેથી ધાતુની સપાટીની નિષ્ક્રિયતા, રસ્ટ નિવારણ અસર થાય.તેનો રંગ આછા નારંગીથી હળવા લાલ રંગમાં બદલાય છે, મજબૂત કવરેજ ક્ષમતા અને તેજસ્વી રંગ, મુખ્યત્વે કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, રબર, શાહી, ઓટોમોટિવ અને મરીન કોટિંગ્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે.મોલીબડેનમ ડાઈસલ્ફાઈડ (MoS2) એક સારું ઘન લુબ્રિકન્ટ છે, જે ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તે ઘર્ષણ (0.03 - 0.06), ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ (3.45MPa) નું ખૂબ જ ઓછું ગુણાંક ધરાવે છે, તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન (350℃) અને વિવિધ અલ્ટ્રા-લો તાપમાન પરિસ્થિતિઓમાં થઈ શકે છે, શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં પણ 1200℃ પર કામ કરી શકે છે. સામાન્ય, ખાસ કરીને યાંત્રિક ભાગોના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનમાં ખૂબ જ સારી લ્યુબ્રિકેશન હોય છે.તેથી, તેનો વ્યાપક ઉપયોગ સ્ટીમ ટર્બાઇન, ગેસ ટર્બાઇન, મેટલ રોલર્સ, ગિયર દાંત, મોલ્ડ, ઓટોમોબાઇલ અને એરોસ્પેસ સાધનોમાં થાય છે.
કૃષિ ખાતર
તાજેતરના વર્ષોમાં, એમોનિયમ મોલિબડેટનો દેશ-વિદેશમાં ટ્રેસ એલિમેન્ટ ખાતર તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જે લીગ્યુમ છોડ, ઔષધિઓ અને અન્ય પાકોની ગુણવત્તા અને ઉપજમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.મોલિબ્ડેનમ છોડમાં ફોસ્ફરસના શોષણને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને છોડમાં તેની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, પરંતુ છોડમાં કાર્બોહાઇડ્રેટ્સની રચના અને રૂપાંતરને વેગ આપે છે, છોડના હરિતદ્રવ્યની સામગ્રી અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે અને વિટામિન સીની સામગ્રીમાં સુધારો કરી શકે છે. દુષ્કાળ અને ઠંડા પ્રતિકાર અને છોડની રોગ પ્રતિકારક શક્તિમાં સુધારો.
બાઓજી વિનર્સ મેટલ્સ મોલીબ્ડેનમ અને મોલીબ્ડેનમ એલોય બાર, પ્લેટ, ટ્યુબ, ફોઇલ, વાયર અને તમામ પ્રકારના મોલીબ્ડેનમ ઉત્પાદનો, વર્કપીસ વગેરે પ્રદાન કરે છે, અમારી સલાહ લેવા માટે આપનું સ્વાગત છે (Whatsapp: +86 156 1977 8518).
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-18-2022